압출기는 어떻게 알루미늄 형재를 생산합니까?

이른바여러 가지 직업은 마치 뭇 산의 간격과 같다.알루미늄 가공 성형 방면에 생각이 있는 일부 고객들은 반드시 먼저 설비를 이해하고 전체 생산 과정을 이해해야 한다.따라서 이러한 문제에 대해 우리는 오늘 알루미늄 압출기 생산 과정의 모든 세부 사항과 압출 작업에 필요한 설비를 이해해야 한다.


I. 알루미늄 압출기 & 39;s생산공정


제제:


ⅰ.압출선 가스 공급(또는 연료, 나무 부스러기)이 정상인지 검사하기;오소ⅱ.기원 압력이 정상인지 검사하고 유량과 압력을 검사한다.오소ⅲ.알루미늄 압출기


각 설비의 전원이 정상인지, 전압이 안정적인지 검사합니다.정격 전압은 380V이다.오소ⅳ.냉각 순환수가 켜져 있는지, 유량, 압력이 표준에 부합되는지 검사한다.오소ⅳ.원자재 알루미늄 막대와 형재 금형을 준비하세요.


Ⅱ. 알루미늄 압출기에서 알루미늄 성형을 생산하는 순서ⅰ. 알루미늄 막대를 긴 막대 열 가위 난로 재료 받침대에 매달아 알루미늄 막대를 재료 받침대 위에 평평하게 깔아라.사고와 기계 고장을 피하기 위해 철근을 쌓지 않은 것을 확보하다.오소ⅱ. 알루미늄 막대를 용광로에 넣는 조작을 규범화하고 용광로 안에 12개의 알루미늄 막대를 보관하는 것을 권장한다.가열한 후 상온에서 480℃(정상 생산 온도) 약 3.5h에 이를 수 있다.1시간만 유지하면 생산을 시작할 수 있다.오소ⅲ. 알루미늄 막대를 가열할 때 금형을 금형로에 넣고 가열한다(약 480℃).오소ⅳ. 알루미늄 막대기와 금형을 가열하여 보온한 후, 금형을 알루미늄 압출기 틀에 넣는다.오소ⅴ. 조작장봉 열절단로 알루미늄봉을 절단하여 알루미늄 압출기의 원료 입구로 수송한다.오소ⅵ. 압출 패드를 넣고 알루미늄 압출기 압출 재료를 조작한다.오소ⅶ. 형재는 재료 구멍을 압출하여 냉각공기급으로 들어가고 트랙터는 정장 견인과 톱질을 한다.오소ⅷ. 냉상 수송대는 알루미늄 형재를 교직대에 수송하고 알루미늄 형재를 조절하고 교정한다.오소ⅸ.교정 후 알루미늄 형재는 수송 플랫폼에서 완제품 플랫폼으로 운송하여 정장 톱질을 한다.오소ⅹ. 완제품 알루미늄 형재는 반드시 노동자가 틀을 설치하여 노화 충전차로 운송해야 한다.오소ⅹⅰ. 시효로를 운행하고 완제품 알루미늄 형재를 용광로 안에 밀어 넣고 200℃ 정도의 시효를 얻으며 2시간 동안 보온한다.오소ⅹⅱ. 오븐 밖에서 냉각할 때 이상적인 경도와 표준 사이즈의 완제품 알루미늄 형재를 얻을 수 있다.
















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