만약 알루미늄 압출기에서 생산한 알루미늄의 경도가 부족하다면 나는 어떻게 해야 합니까?

알루미늄 압출기에서 생산되는 알루미늄 제품의 경도가 부족한 문제를 보면 우리는 노화를 생각할 수 있어야 한다.현재 일반노화는 자연노화와 인공노화 두 종류로 나뉜다.알루미늄 압출기에서 압출한 알루미늄은 시효 전에 경도가 비교적 낮을 때 완제품으로 사용할 수 없다.이제 Otalum은 알루미늄 경도가 부족한 솔루션에 대해 알아봅니다.

Ⅰ。알루미늄 압출기

1의 알루미늄 생산 과정에 특히 주의해야 한다.알루미늄 막대 온도 제어:;

는 알루미늄 압출기를 단조할 때 원자재는 알루미늄 막대기이다.알루미늄 막대기는 압출기 전에 반드시 온도 측정을 해야 하며 공예 요구에 부합되어야 생산할 수 있다.

2。온라인 담금질 과정:;

고용 담금질은 시효의 기본 전제이고 고용 담금질의 시효가 없으면 의미가 없다.따라서 알루미늄 압출기

의 원료 배출구에서 알루미늄 막대 브랜드, 형재의 벽 두께, 압출 속도와 담금질 설비 조건에 따라 온라인 담금질 공예(공기 담금질, 풍무 담금질, 물 담금질 등)를 선택하여 담금질 냉각을 확보해야 한다.속도는 합금의 담금질 민감도 요구를 만족시킨다. 3。노화로 온도의 설정과 제어:는 일반적으로 노화로의 온도와 노화로계에 나타난 온도 사이에 일정한 오차가 존재한다.작업대 온도를 설치할 때 난로의 실제 온도에 따라 설치하고 노화 난로의 온도 파동에 주의해야 한다.

4。노화와 보온:

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노화는 반드시 엄격하게 작업 요구에 따라 진행해야 하며 보온시간은 반드시 적당해야 하며 미노화나 과도한 노화로 인한 경도 부족을 방지해야 한다.Ⅱ。

1 알루미늄 압출기 알루미늄 생산 과정 중 반제품의 선반과 용광로 안에 적재한다.압출틀은 지나치게 촘촘해서는 안 되고 재료와 재료 사이에 틈이 있어야 하며 특히 통풍이 되지 않는 작고 두꺼운 재료에 대해서는 틈이 있어야 한다.관재와 소재, 조각재를 조합할 때 관재를 아래에 놓으면 노화 순환에 유리하다.