지식 센터: 태양열 알루미늄 틀 생산 공정

광볼트 발전은 신에너지의 지주산업으로서 이미 발전 추세가 되었다.최근 몇 년 동안 광볼트 부품 회사는 전국 각지에서 우후죽순처럼 쏟아져 나왔다.오늘 나는 태양에너지 알루미늄 프레임을 소개할 것이다. 그것은 태양에너지 전지판의 부품 중의 하나이다.알루미늄 태양 전지판 프레임의 생산 과정을 알아보자.

1。태양열 알루미늄 틀 알루미늄 형재를 짜내고 알루미늄 원형 주조봉을 압출기에 넣고 틀 알루미늄 형재 금형을 통해 짜낸다. 즉각 바람에 담금질하여 빠르게 냉각한다.

2。 태양열 알루미늄 프레임 당김.새로 압출한 알루미늄 형재는 부드럽고 구부러져 변형되기 때문에 교직기로 교직해야 한다.그리고 재료의 끝과 끝을 톱질해 노화로로 보낸다.

3。태양열 알루미늄 틀의 노화는 일정 온도까지 가열하고 일정 시간을 유지함으로써 알루미늄 형재의 강도를 증가시키는 것이다.

4。태양열 알루미늄 틀에 분사 처리를 하고 노화된 알루미늄 형재를 분사기에 보내 표면 분사 처리를 한다.태양열 알루미늄 틀 알루미늄 형재 표면에 모래를 뿌린 후 아광 효과가 형성되어 매우 아름답다.

5。양극산화, 태양열 알루미늄 틀 표면에 양극산화.프레임을 더욱 부식에 견디기 위해 태양열 프레임 형재의 산화막 두께는 보통 재료의 막 두께보다 두껍고 부식에 강하다.

는 보통 두 가지 유형의 태양열 알루미늄 프레임이 있는데 그것이 바로 검은색 산화와 자연 산화이다.검은색 산화와 천연 색깔 산화의 차이는 또 다른 과정이다.구멍을 봉하기 전에 프레임을 검은 금속염 용액에 넣고 금속염은 산화막의 구멍에 흡착한 후 구멍을 봉한다.

6。도금막은 태양열 알루미늄 틀 표면의 요구가 매우 높기 때문에 스크래치, 돌기가 있을 수 없기 때문에 알루미늄 형재는 산화처리를 거친 후에 도금해야 한다.

7。톱질할 때 태양열 알루미늄 틀의 길이와 길이의 사이즈 요구에 따라 두 개의 톱을 사용하고 톱날은 45도 사각을 보인다.이렇게 하면 좋은 톱을 한 번에 톱질할 수 있다.

8。태양열 알루미늄 틀 충수공, 설치공, 접지표시, 충공 리벳접점, 그 낙수, 설치공, 접지표시는 조합모형을 통해 한 번에 완성할 수 있다.

9。태양열 알루미늄 틀은 짧은 쪽에는 각이 있고 짧은 쪽 양쪽의 각은 리벳을 꽂아서 각을 느슨하게 고정시켜야 한다.

10。태양열 알루미늄 틀 검사.이 단계는 기계 검사와 수동 검사를 포함한다.프레스된 프레임을 검사대 위에 놓고 가공 사이즈가 합격했는지, 누락된 가공 절차가 있는지 검사한다.그리고 표면에 스크래치, 검은 점, 색깔이 고르지 않은지 수동으로 검사한다.

11。태양열 알루미늄 프레임 트레이는 검사에 합격한 후의 긴 쪽과 짧은 쪽을 각각 트레이에 인코딩하여 각 층을 종이로 분리하여 스크래치를 방지한다.그리고 신축성 박막으로 감싸고 끈으로 감싸주세요.만약 출구가 필요하다면, 널빤지로 그것을 고정시키고, 그것을 종이 상자에 넣고 포장해야 한다.