양극 산화와 전기 도금의 차이

현대 제조 공정에서 특히 전자 제조업에서 양극 산화와 전기 도금은 금속 케이스를 처리하는 데 가장 자주 사용하는 방법이다.그렇다면 이 두 과정 사이의 차이는 무엇일까?

1。양극산화와 전기도금

양극산화처리는 금속 표면처리의 방법 중의 하나다.ASTM의 정의에 따르면 양극산화막은 금속 표면에 금속 성분을 함유한 막층을 화학적 또는 전기화학적 처리로 생성하는 것을 말한다. 양극 산화 금속 재료로서 특정한 전해액 중의 외부 전류를 통해 금속 재료 표면에 박막을 형성하는 재료 보호 기술이다.대부분의 금속 재료(예를 들어 스테인리스강, 아연합금, 알루미늄합금, 마그네슘합금, 구리합금, 티타늄합금)는 적당한 전해액에서 양극산화를 할 수 있다.전기 도금은 금속과 비금속 표면 처리의 방법 중의 하나이다.합리적인 예처리만 하면 각종 금속 기재와 일부 비금속 재료는 모두 전기 도금할 수 있다.

2。양극 산화 공정

는 양극 산화 처리를 통해 금속 재료 표면에 아름다운 외관을 부여하고 좋은 내부식, 내마모, 절연 등 기능을 부여하여 서로 다른 디자인 요구를 만족시킬 수 있다.현재 가장 광범위하게 응용되고 있는 것은 알루미늄 재료의 양극 산화 처리다.산화알루미늄막의 구조가 정교하고 흡착성이 좋아 쉽게 떨어지지 않기 때문에 양극산화공예를 통해 그 위에 작은 산화막을 한 층 덧발라 연속적으로 산화되지 않도록 보호한다.알루미늄의 양극 산화 작업은 여러 가지가 있는데 일반 양극 산화, 경질 양극 산화와 초저온 경질 양극 산화를 포함한다.특히 경질 양극 산화 처리는 피스톤, 실린더, 실린더 라이너, 액압기와 증기 터빈, 증기 밸브, 기어, 총기 부품, 클러치, 제동판 등 경질, 내마모, 높은 내식 알루미늄 합금 부품의 표면 처리에 광범위하게 응용된다.